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噪音计的闭锁继电器BSJ延时时间不稳定
电磁型延时中间继电器，BZT装置中的BSJ继电器。功能是只允许BZT合闸一次。当工作电源开关跳闸时噪音计，BSJ延时返回，其延时返回时间应大于备用电源开关的固有合闸时间噪音计，一般取0.30.4s才能保证备用电源可靠合闸。因为BSJ延时返回时间靠调节继电器的电磁铁间隙来实现噪音计损失三方面的具体情况，长期运行中，调节螺丝容易松动，使BSJ延时返回时间缩短，其延时返回时间与备用电源开关固有合闸时间失配噪音计，以至BZT不能正确动作。
电场所需 相同的功率下噪音计，可比常规电源更小的输入功率(约 20%具有节能效果。有更好 荷电强度,更好的节能效果：高频电源具有高达 93%以上的电能转换效率。保证了粉尘充分荷电的基础上噪音计,可以大幅度减少电场供电功率,从而减 少无效的电场电功率。
三相供电平衡，三相平衡供电 相平衡供电：高频电源为三相输入。功率因数大于 0.95无缺相损耗，无电网污染。
也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间噪音计，可提高电晕功率：高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%而常规电源约 30%可大大提高电晕电压(约 30%从而增加电场内粉尘的荷电能力。从而可提高除尘效率。电晕电压的提高噪音计，同时也提高了电晕电流噪音计的安全操作，增加了粉尘荷电的机率，进一步提高除尘效率，特 别适用于高浓度粉尘场合。3高频电源是电除尘器电源发展的趋势噪音计。正如上世纪八十和九十年代电子计算机、通信和电力操作等领域开关电源取代了可控硅相控电源那样，二十一世纪其他工业领 域特别是环保领域开关电源将逐步取代可控硅高频相控电源。
可使电除尘供电技术保持先进性。如果新建的电除尘器仍选用了原有的可控硅工频相控电源为供电电源噪音计，4高频电源可作为新建电除尘器的首选电源配套设备。由于 节能环保的要求，很快就面临电源需要改造局面，这样却是事倍功半噪音计，造成浪费。
已建电除尘器粉尘排放大多都达不到环保标准。必须进行技术改造。如果扩大电除尘器容量或者增加电除尘器数量噪音计，5环保标准在不断提高。不仅要花费大量资金，而且可能还要停产噪音计电流形成的电压进行补偿，还要占用空间，有些地方甚至不可能实行噪音计，从而不得不使整个企 业下马。如果将供电设备进行改造，将原来可控硅工频相控电源更换为高频电源，则 只需花费改造电除尘器本体 1/10经费就可能达到目的有的甚至只要在第一电场采 用高频电源噪音计，除尘效果就有明显改善。既不要停产，也不要另加空间，这确实是一个 达到环保标准的最佳选择。国内大型电厂随着机组容量增大噪音计，厂用电容量不断增长，对厂用电运行稳定性、可靠性要求越来越高。一般大型电厂200MW机组高压厂用电一次接线方式分二段式(即甲、乙段母线)机、炉辅机均分在甲、乙母线上运行。为了保证厂用电的可靠性，甲、乙段母线都装了备用电源自投装置(BZT当工作电源跳闸或母线电压消失时，备用电源自动投入噪音计，使厂用电连续运行而不中断。但是目前200MW机组厂用电BZT切换方式是延时切换和串联切换噪音计工作电压及工频电压升高的能力，而且当厂用电母线故障时，由于BZT自投，扩大了故障范围。这类事故在大型电厂高压厂用电事故中屡见不鲜。另外，BZT装置及回路故障率较高噪音计，厂用电切换成功率较低。给厂用电稳定连续运行带来了不利的因素。因此，厂用电切换直接关系到大型电厂生产设备的安全稳定运行。2.2压变二次回路问题
使BZT误动噪音计，母线压变二次回路中闸刀辅助接点接触不良或低电压继电器问题导致BZT自投不成功。为了防止母线压变一次或二次侧断线或熔丝熔断噪音计。BZT二次回路中采用了断线闭锁回路(见图1压变闸刀辅助接点G与断线闭锁继电器ZJ串联噪音计，当压变退出或TV断线时，闭锁BZT因压变闸刀辅助接点由闸刀连杆机械带动，若连杆螺丝松动，往往使辅助接点切换不到位，导致BZT不能正确动作。另外，若压变成组低电压有其中一只继电器动作不可靠，断线闭锁继电器ZJ动作噪音计，也同样闭锁BZT闭锁继电器BSJ延时时间不稳定。