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卤素检漏仪安全可靠性
2013-01-25    来源:卤素检漏仪安全可靠性    作者:佚名

卤素检漏仪安全可靠性

击穿通常发生在大于90[%]最大场强的区域卤素检漏仪,对于各种间隙。这个区域被称为导致击穿的有效面积Seff真空间隙的绝缘击穿电场强度Eb和绝缘击穿时的Seff存在密切关系[2]即面积效应:随着Seff增大,Eb降低。为了提高间隙的击穿电压,当间隙长度一定时卤素检漏仪效应原理,加大触头曲率,Seff增加,有时会产生相反的结果;而当最大电场强度相同时,若选择Seff较小的触头形状,可使耐压值提高。
斜包铜丝与斜包前线材转动方向相反,如果斜包方向与成缆方向相同时,斜包过程中会先把成缆线材先反扭,使线材松散,以致斜包易出现不良。不过采用反方向斜包线材相对较硬,弯曲性能差。对于那些成缆芯线少,斜包一般采用与成缆的反方向:斜包线材生产过程中。芯线线径较大,没有隔离层的线材只能采用与成缆反方向。
传输信号用的电线电缆电气性能要求也越来越高,随当代电气通信事业的飞速发展。所以在通信线材结构设计时,线材的电气性能应为重点考虑对象,下面部分主要介绍常用的通信线材基本的电气性能理论计算方法:
发泡绝缘的等效介电常数的计算公式:
主要是为了降低绝缘介质的等效介电常数,发泡绝缘是一种组合绝缘。提高线材的电气性能。发泡绝缘介质的等效介电常数介于空气绝缘与塑料绝缘的介电常数之间,设计的过程中可采用下面两种方法对发泡绝缘介质的等效介电常数进行计算。
包括特性阻抗ZC,次传输参数是用以表征传输线的特性的参数.衰减常数α,及相移常数.
2.1特性阻抗
其值仅与线路的一次传输参数和电流的频率有关,特性阻抗是电磁波沿均匀电缆线路传播而没有反射时所遇到阻抗.而与线路的长度无关,也与传输电压及电流的大小及负栽阻抗无关:
.一次传输参数:
同轴电缆的一次传输参数主要随电流的频率及电缆结构尺寸D/d变化而变化.
随频率的增大而增大.而与内外导体直径比没直接的关系.1.有效电阻.
随内外导体直径比增大而增大.2.电感随频率的增大而减小.
随直径比的增大而减小.3.电容与频率无关.
随直径的增大而减小.4.电导与频率基本上成正比.
要求对50Hz1MHz泄漏电流进行检测。所以对放大器的频带范围要求很高,按照对泄漏电流测试的最新标准要求卤素检漏仪的效率。本文选用低噪声精密运算放大器HA 7-5127-5其通频带宽达8.5MHz满足大于1MHz要求。前级电压跟随电路以及放大电路如图3所示。
其磁场大小取决于主级和次级绕组的线圈结构(匝数/单位长度)磁芯的介电常数以及电流振幅。电感耦合技术的优点是可能存在共模差异和差分传输特性。变压器的精心设计允许噪声和信号频率重叠,电感耦合技术使用两个线圈之间的变化磁场在一个隔离层上进行通信。最常见的例子就是变压器。但是会呈现出噪声高共模阻抗和信号低差分阻抗。另一个优点是信号能量传输可达到近100%的效率,从而使低功耗隔离器成为可能。其主要缺点是对外部磁场(噪声)磁化。
使得模拟信号的最小电流值可以驱动隔离器件工作,法就是可以对需要传输的模拟信号进行电平抬高。才会保证被传输信号的不失真。另外一个解决的方法就是如果将需要传输的低频信号调制到高频载波上,再用磁耦合隔离电路隔离传输,接收端再用解调电路提取出低频信号,可以实现用磁耦合隔离电路传输低频信号的目的本文设计的新型磁耦合隔离电路不用调制和解调电路就可以实现低频和直流信号的磁耦合隔离传输,而且电路结构简单、功耗小,信号传输延迟很小。
实现测试系统与被测对象电气上的隔离,本文采用模拟隔离放大器进行隔离。选用高线性度模拟光电耦合器HCNR201其主要参数介绍如下:具有±5%的传输增益误差和±0.05%的线性误差;具有大于1MHz频带带宽;输入电压范围为015V电路如图5所示。
由PC机选择测试参数,通过启动测试程序软件。然后通知下位机(DSP开始测试,然后测试电路对测试信号进行实时采集,通过放大、隔离保护等信号调理,由DSP控制系统将模拟信号转换成数字信号传至上位机(PCPC机对采集到信号处理及显示,并判定被测设备是否合格,其流程图如图9所示。
智能高频开关电源的核心问题。电源测控涉及到数据的测量、控制、通信和人机对话等技术,如何对电源产品进行可靠、便捷的测控。其中测量与控制方案的合理性是电源系统可靠性的关键。本文针对这一点,着重探讨了一种总线式测控方案在智能高频开关组合电源中的具体应用。
一般采用双路市电通过电气互锁作为交流输入卤素检漏仪的真实性,智能高频开关组合电源。并提供防雷措施和用户交流分路。其输入的交流经高频开关整流模块整流后,产生用户所需要的直流电(通常有12V24V48V110V220V等电压等级)然后将输出直流连接到电池组、用户直流分路上,这就是智能高频开关组合电源的基本原理,如图1所示。
随着电网的不断建设发展,近几年来。各类用户对电压质量和供电可靠性提出了更高的要求。真空断路器由于灭弧能力强、电气寿命长、现场维护方便、技术含量高等优点,电力系统35kV及以下电压等级中被广泛应用。尽管真空断路器已经普及应用,对某些问题仍需慎重对待、正确处理,方可保证电力系统的安全稳定运行。及时发现查找出真空断路器的故障点,采取积极的防范措施,对提高电网供电的可靠性是很有帮助的现结合始兴供电局最近发现的一起真空断路器故障作简要分析。
一般会认为是设备制造质量差、档次低,当断路器发生了故障。于是往往会在加强设备指标水平上下功夫。其实设备的绝缘水平等指标不可能也不应盲目地加强,对故障要具体分析,检查所发生的缺陷是否具有普遍性。应该正确合理检测断路器,判断断路器在绝缘、导电、机械操作以及开断性能方面的安全可靠性,并在长期运行中经得起时间的考验。
电寿命长,真空断路器的管理维护工作亟待加强。许多制造厂家都言称自己生产的真空断路器是免维护的或者不检修周期长。机械寿命达10000次,加之一些用户单位长期以来侧重和习惯于检修而疏于设备管理,因此很容易导致用户单位放松对真空断路器的管理和维护。事实上,所有断路器不存在免维护,只是维护方式的转变。由以往的定期维护转变为状态维护,由大换大拆式的粗放维护转变为精细维护,其前提条件都是做好对断路器的运行管理。当断路器达到一定的操作和动作次数后,必然引起传动机构的疲劳、变形、断裂等问题。一些真空断路器未能及时得到维护,故障就会在运行过程中暴露出来,酿成险情。
这是因为电极形状造成电场分布及绝缘击穿开始时有效的电极面积各不相同的缘故。当电极面积增加时,真空间隙的击穿电压随电极形状的不同而大不同。就会因电极表面的微小突起及吸附气体(氧化物)等诱发绝缘击穿的电极表面的弱点数目增加,因此电极面积增加时,击穿电压降低。

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