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卤素检漏仪提供电能
大于7.5kW变频器需根据实际情况外加控制单元和泄放电阻卤素检漏仪，一般小于7.5kW变频器在出厂时内部中间直流回路均装有控制单元和泄放电阻。为中间直流回路多余能量释放提供通道卤素检漏仪特殊功能，一种常用的泄放能量的方法。其不足之处是能耗高，可能出现频繁投切或长时间投运，致使电阻温度升高、设备损坏。
增加MOSFET和二极管缓冲吸收电路，Boost转换电路中。减小过压或过流引起的损耗。由于电源功率较小，则采用RC吸收电路。当过流、过压产生时，电流通过电阻以热能的形式将能量散发出去，降低对MOSFET影响，减小其损耗卤素检漏仪，延长使用寿命。根据多次试验，保护吸收电路的电阻应取kΩ级，电容取nF级。直流信号再经低通滤波器滤除纹波，驱动负载。
主要功能电路原理
由功率开关管VT储能电感L续流二极管VD和滤波电容C组成。开关管按一定频率工作，硬件电路部分的主要电路是Boost电路。转换周期为T导通时间为Ton截止时间为Toff占空比D=Ton/T其工作原理为：当VT导通时，电感L储能，VD反偏截止，负载由电容C提供电能；VT截止时，L两端电压极性相反，VD正偏，同时为负载和滤波电容C提供能量。利用Boost电路实现了系统设计的升压转换，采用CPLD和单片机完成数字控制，软件编程得到PWM信号，通过调整占空比实现输出电压数字调节。而运用PI算法则是本系统设计的亮点，完美实现了宽输入卤素检漏仪，稳压输出。通过调节R4值，可以调节输出电压VREF大小。电源电压变化时，P2P3P4漏源电压值保持不变，与电源电压无关，其栅极电压由运放调节。为了降低电路的复杂度，应用电流反馈原理，运放采用简单的一阶运放，由于VDD变化多于GND变化，故运放的输入采用NMOS差分对结构。因为整个电路在低压下工作，故整个电路设计的重点是要保证低压下运放的正常工作。
即零点和正常工作点。当基准源工作在零点时，由于带隙基准源存在两个电路平衡点。节点12电压等于零，基准源没有电流产生。固需要设计一个启动电路，避免基准源工作在平衡零点。本设计的启动电路由N5N6和P7构成。当电路工作在零点时卤素检漏仪，N6管导通，迅速提高节点12电压，产生基准电流，节点1电压通过P7和N5组成的反相器，使N6管完全截止，节点12电压回落在稳定的工作点上，基准源开始正常工作。如图1a所示，假设电池电压为UBA T系统只设置一个保护门限电压UTH则当电池电压低于UTH时，比较电路输出低电平，负载被断开。但由于负载的移除，电池端电压迅速上升至UTH以上，比较器重新输出高电平，负载又被接入，从而形成振荡。式(1和式(2理论上的公式，实际上，为了将上述的滞回原理应用于实际的电池系统，还要考虑一个参考电压的问题。参考电压Uref不能变的否则上下电压门限就会发生变化。而且参考电压是由电池电压供电产生的必须比电池电压低的多，而且功耗极小。
参考电压由LM285Z一2．5分流稳压器产生卤素检漏仪，图3具体的硬件电路图。最低只需要10μA通过电流就可输出稳定的2．5V参考电压，这可大大降低电池在低压闭锁状态的功耗。比较器选用了ST公司TS393I一种微功耗比较器，这样，所有分压电阻的阻值可以选的很大，进一步降低了功耗。比较器的输出控制P沟道的MOSFETVT3接通或断开负载。当电池电压降低到一定程度时VT2关断卤素检漏仪最高效率，使得由比较器组成的保护电路与电池断开，极大地减小的电池的能量消耗，电池处于一种近似自然放电的状态；当电池电压恢复时，VT2自然导通，保护电路重新恢复工作。以9V电池为例来进行参数计算。第l步：根据电池的特性设置上下电压门限UTHH=7．8V和UTHL=6V
则要保证LM285Z一2．5上流过的电流但由于分流稳压器还要分出一部分电流给其它电阻网络用，第2步：为了保证当电池电压达到低电压锁存门限时分压稳压器LM285Z一2．5仍能正常工作。留出2倍的裕量，所以实际的应保证Iref>20μA这样可求出R6=175kΩ，取R6=125kΩ。
电池电压应先通过R4和R5组成的分压网络分压后再与参考电压分压出的基准进行比较卤素检漏仪。所以，第3步：由于电池电压比参考电压高。根据电池电压设定的UTHH和UTHL就对应一个在参考电压Uref基础上的两个门限值：UH和UL于是式(1和式(2就变成：电源电压(VCC必须足够高，保证在内部电阻上产生足够的压降，但电压过高时会损坏器件。
器件及其封装必须能够耗散串联调整管的功率。
唯一的功耗是电压基准的静态电流。空载时。
串联型电压基准通常具有更好的初始误差和温度系数。最差工作条件下的总功耗是R1功耗(WC_P_R1与并联基准功耗(WC_P_SHNT和，相对于并联型电压基准。因此，总功耗为18.3μW
并联型电压基准的1μA最小工作电流具有极大优势，该应用中最合适的器件应该是并联型电压基准MA X6008其功率损耗为18.3μW而MA X6029功耗为21.8μW该实例说明电源电压变化对设计的影响较大。最初。但是为了确保能在最差工作条件下工作，其工作电流被迫增加至4.4μA若电源电压的变化范围比本例中的要求(3.0V至3.6V更宽一些，都会优先考虑使用串联型电压基准。
必须串联倍压电阻R1若测量10V电压时卤素检漏仪，扩展电压量程：用表头直接测量电压的数值为IｍR0当用它来测量1V电压时。必须串联倍压电阻R1和R2
当用它来测量大于Iｍ的电流时，扩展电流量程：用表头直接测量电流的数值为Iｍ。必须并联分流电阻R3R4R5如图12所示，当测量10ｍA时，端从‘ａ’引出，当测量100ｍA时，端从‘ｂ’引出，当测量500ｍA时，端从‘ｃ’引出。
用一个适当阻值的电位器与表头串联，通常。以便在校验仪表时校正测量数值。
表盘上的刻度是均匀的即线性刻度）因而，磁电式仪表用来测量直流电压、电流时。扩展后的表盘刻度根据满量程均匀划分即可。仪表校验时，必须首先校准满量程，然后逐一校验其它各点。主要是指由于某种原因使电动机处于再生发电状态时，即电机处于实际转速比变频频率决定的同步转速高的状态，负载的传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能，通过逆变器的6个续流二极管回馈到变频器的中间直流回路中。此时的逆变器处于整流状态，如果变频器中没采取消耗这些能量的措施卤素检漏仪，这些能量将会导致中间直流回路的电容器的电压上升。达到限值即行跳闸。4过电压故障处理对策
关键一是中间直流回路多余能量如何及时处理;二是如何避免或减少多余能量向中间直流回路馈送卤素检漏仪的增值功能，对于过电压故障的处理。使其过电压的程度限定在允许的限值之内。下面是主要的对策:
减少过电压因素1电源输入侧增加吸收装置。
可以采用在输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器等方法加以解决卤素检漏仪。对于电源输入侧有冲击过电压、雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压可能发生的情况下。
2从变频器已设定的参数中寻找解决办法(4采用增加泄放电阻的方法。